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管理生产培训

【课程大纲】：
【生产计划篇】1天
一、生产管理导入
1、生产管理在企业管理中的地位和作用
2、生产管理的内容与目标
3、生产类型与生产过程
生产技术准备过程
基本生产过程
附助生产过程
生产服务过程
附属生产过程
4按业务性质划分为三类生产方式
5备货型生产（MTS）的特点
订货生产方式（MTO=ODM+OEM）的特点
6.混合型生产（MTS+MTO）的特点
7.按批量大小分
8.大批量生产方式的特点
9..多品种小批量生产的特点
10..单件生产方式的特点
11..按时间延续性分
12..间断性生产方式特点
13..连续性生产方式特点
14..精益生产方式的特点
追求生产均衡化
追求生产的同步化
追求“一个流”生产
15..生产计划模式取决于生产方式

二、生产计划与进度控制
1、生产计划的内容和作用
2、生产计划的层次
3、生产作业计划的编制步骤
4、常用计划编制方法：滚动式计划法
5、定期产销协调会议制度
6、途程计划
途程计划的内容
途程计划的要点
途程计划的编制
讨论：公司某一工序的途程计划，编制途程计划表
7、生产能力与负荷计划
生产能力的核定步骤
（1）设备和设备组的生产能力
（2）生产线和工段的生产能力
（3）车间的生产能力
（4）企业的生产能力
负荷计划的目的和标准
负荷计划的要点
负荷计划的分析与实施
案例：某一定单的产能与负荷分析
8、日程计划
日程计划的作用
日程计划的考量要点
日程计划的拟订
基准日程的确定
日程安排的基本步骤
日常生产派工
练习题：某企业在下一周的生产日程制定
9、生产进度控制方法
现场观察
每日作业进度看板
甘特图
数字式进度表
流动数曲线图
生产日报表
进度跟催箱
目视管理看板
推移图

三：主生产计划(MPS)运作
需求的确定流程，需求=预测+订单
2.预测是生产计划顺利执行的前提和基础
3.合同评审关键管理因素
4.预测与产销计划
5.预测模式及实务预测方法
6.如何组织生产规划会议协调生产计划
7.主生产计划（MPS）周期滚动规则
8.主生产计划的作用
9.没有规则和约定生产计划方式，生产计划将形同虚设

【物料控制篇】1天
一:物料需求规划基本概念
1.MRP的基本原理及逻辑流程
2.BOM的基本形式和作用
3.毛需求与净需求的展算方式
4.现有库存量、现有库存可用量、库存可用量、在途库存量的区别
5.何谓ATP量？ATP量作用是什么？
6.供应链（SCM）基本理念及操作案例
7.ERP/MRPⅡ/ERP/ERPⅡ之间相互关系
8.ERP实施中基本步骤及实施中的八大忠告

二、物料控制计划
1、物料管理概述
物料的分类
物料管理的“三不”精髓
物料管理的5R原则
物料管理的范围
物料管理的目标
物料管理的重要性
2、企业物料计划
企业物料计划的内容和意义
编制物料供应计划的准备工作
物料计划的编制与执行
MRP的基本原理
物料清单（标准物料消耗）
讨论：公司某产品BOM表的分析
3、物料存量控制
定量控制
定期控制
ABC管理法
4、物料采购
采购的作业流程
采购的类型
采购的原则
供应商管理
案例讨论：本田公司采购供应商管理案例分析
5、企业库存管理
入库管理
物料存储
出库管理
6、物料盘点
盘点的目的
盘点常见方法一览表
六大盘点实用方法
盘点八步骤
呆废料处理的途径与措施

三、生产异常管理
1、生产异常的统计分析
2、计划变更的原因
3、计划变更的作业规定
4、生产异常的对策

四：仓储管理
1.影响仓库高效运作的因素
2.仓库日常作业与注意点
3.有效处理呆滞料的途经
4.导致物料账实不符的因素及不良后果
5.循环盘点与定期盘点
6.通过一些仓库的现场图片，找到不足点并提出改善方法

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